多头点焊机的参数调节主要包括以下几个步骤：
1. 电流调节：电流是影响点焊机焊接质量的重要因素，应根据母材厚度、焊点位置和焊点数量等因素进行合理选择。通常，焊接电流与焊件材料的硬度、强度和板厚等有很大关系。例如，低碳钢焊接时，焊接电流为160-220A，焊接时间约为3-4s；而硬铝焊接时，焊接电流为25-330A等。
2. 电压调节：电压表指示值为二次电压（二次电压等于变压器次级绕组的电压），也就是焊接回路电压。一般点焊机的工作电压应在30-60V之间，根据工件的材质和厚度可选择不同的工作电压。电压过高会导致电能大量消耗，工件烧损，成形不良；电压过低则焊点过渡缓慢，易形成烧穿或夹钨现象。
3. 频率调节：根据操作经验和产品要求调整焊接电流频率，频率变化可直接影响焊接熔核的大小和成形。一般来说，频率低、电流小，焊核大、成形好，但焊核周围金属塑性较差；频率高、电流相应增大，焊核小、成形小，但焊核周围金属塑性较好。
4. 时间调节：焊接时间是指脉冲持续时间，直接影响着焊点的成形和质量。脉冲时间过短，焊核不易形成；脉冲时间过长，焊点烧损严重，且易形成“焊瘤”或“穿孔”。
以上就是多头点焊机的参数调节的主要步骤，建议根据实际情况灵活调整参数。
